一、施工预备
1. 现场实地勘测,仔细查看现场条件及现场环境,对不具备施工条件的地方,及时向甲方提出并一起拟定解决计划;
2. 拟定计划,根据现场情况施工方拿出具体施工计划,一起考虑自动洁净门与开口的方位、门的尺寸重量、电源开关以及横梁和门框对门的承受能力;
3. 丈量尺寸,与甲方商量制造要求,然后按甲方要求制造门体、门框。
二、根底施工
1. 承重结构的施工,用于承重结构装置的角铁、槽钢等材料应严厉到达甲方及合同注明材料要求;
2. 动力梁的装置,将槽钢放置在已预埋铁的n柱处,校平、吊直,留意与下面轨迹的方位联系,然后电焊结实。(电焊作业时应严厉依照国家电焊工作业标准执行);
3. 电源预留要求,甲方需在每个门洞正上方30~40cm处预留AC220V/50Hz电源一组。
三、主体施工
1. 轨迹装置:墙面、槽钢或角铁架必须平整,以免不平形成轨迹弯曲与产生噪音。两头高度须用水准仪测定,保持水平。螺丝必定锁紧,且距离距离不能超过40CM;
2. 电动部件装置:装置电动部件前先将导轨清理洁净,再将马达、微电脑控制器、尾轮、变压器分别装在轨迹固定槽内,把它移到恰当方位,装置定位凝聚固定螺丝;
3. 门禁配线装置:门禁配线装置时,尽量做到不破坏原有建筑材料、隐蔽不显露的原则;
4. 自动洁净门的门体装置:先装置固定门体,门体方位合理,与上、下、旁边面须固定结实。再装置活动门体,当门体装上后丈量活动门体与固定门体之间上下是否相等,大约在7MM~10MM之间等精确后再装上止摆器,然后将门推至与固定门对齐再上好皮带与止动板;
5. 门禁电气的衔接:将门禁电气通过配线衔接到自动洁净门微型电脑控制器上。
四、装置测试
1. 查看一切线路是否衔接正确;一切部件是方位是否正确;轨迹是否清理洁净;
2. 接通电源,调整门禁电气和自动洁净门微型电脑控制器,使其到达****工作状态。一旦调整正常后,不得恣意变化各种部件方位,以免出现毛病;
3. 封上自动洁净门主机机盖,再做一次总体查看,然后等候甲方验收。